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                  公司新聞 行業(yè)新聞 知識普及 問(wèn)題解答
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                  國內拉絲機發(fā)展前景

                  時(shí)間:2022-08-18

                         我國的金屬制品行業(yè)分別從屬于冶金、輕工、石油、煤炭、化工、林業(yè)、漁業(yè)等部門(mén)。改革開(kāi)放以來(lái),隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,金屬制品行業(yè)在設備、工藝技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和品種等方面,有了較大的進(jìn)步目前,全國金屬制品企業(yè)超過(guò)了600家,生產(chǎn)能力超過(guò)了300萬(wàn)噸/年;其中能生產(chǎn)中、高碳鋼絲、鋼繩的企業(yè)有l 50多家;金屬制品的品種約有80種。大部分產(chǎn)品基本能滿(mǎn)足國內需求,但在制品品種和質(zhì)量上仍未能完全滿(mǎn)足市場(chǎng)和國民經(jīng)濟發(fā)展需要;與世界上工業(yè)發(fā)達國家相比,在工藝技術(shù),拉絲機裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、品種等許多方面,仍有較大的差距。


                  國內拉絲機發(fā)展前景(圖1)

                    我國金屬制品的骨干企業(yè),大部分是五、六十年代建成投產(chǎn)的,在設備,工藝水平,生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,遠遠落后于工業(yè)發(fā)達國家; 雖然在七十年代末期和八十年代初期,部分企業(yè)引進(jìn)了各種型號的高速拉絲機,捻股、成繩機, 各種制品生產(chǎn)線(xiàn)等,但全行業(yè)的絲機裝備水平仍較落后。據有關(guān)部門(mén)統計,目前我國拉絲機裝備水平: 屬八十年代水平的設備約占I。15% ,六十至七十年代水平的設備約占30%, 四十至五十年代水平的設備約占55—60%。許多廠(chǎng)家的拉絲機仍以普通滑輪式拉絲機為主,這在很大程度上限制了制品的質(zhì)量、產(chǎn)量的提高和品種的增加;進(jìn)入八十年代后,各制品廠(chǎng)家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量,增加產(chǎn)品品種,紛紛從各發(fā)達國家引進(jìn)各種型式的拉絲機,共計有i00多臺(組),可以說(shuō)世界止所有先進(jìn)的和比較先進(jìn)的拉絲機,我國都 I進(jìn)過(guò);使我國的拉絲機形成了以老式滑輪拉絲機為主,兼有雙卷筒式、直進(jìn)式、活套式、調諧輥直線(xiàn)式、組合式及各種水箱拉線(xiàn)機并存的現狀。


                  2 各種連續拉絲機的特點(diǎn)


                    2.1滑輪式拉絲機


                    它是一種可積線(xiàn)的無(wú)滑動(dòng)干式連續拉絲機;在拉拔過(guò)程中,在卷筒圓周方向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒(méi)有相對滑動(dòng),兩者表面磨損量相對較小,并且當中間某一卷筒臨時(shí)停車(chē)時(shí),其后面的卷筒仍可依靠各自的積線(xiàn)量照常工作一段時(shí)間。該機型具有結構簡(jiǎn)單,操作、維護方便,制造成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有一定的積線(xiàn)系數,鋼絲在卷簡(jiǎn)上停留的時(shí)間較長(cháng),有利于鋼絲的充分冷卻。但過(guò)線(xiàn)導輪較多,不僅增加了鋼絲的彎曲次數,而且卷筒的積、放線(xiàn)使鋼絲在拉拔過(guò)程中沿自己軸線(xiàn)產(chǎn)生扭轉,嚴重影響了鋼絲的內在質(zhì)量和表面質(zhì)量。


                    滑輪式拉絲機的這種特點(diǎn),決定了該機型只適合于拉拔中、小規格,質(zhì)量和強度要求相對較低的鋼絲和其它金屬絲。


                    2.2雙卷筒式拉絲機


                    由于滑輪式拉絲機在拉拔過(guò)程中鋼絲會(huì )產(chǎn)生扭轉現象,因而在滑輪式拉絲機的基礎上發(fā)展了雙卷筒式拉絲機。該機型具有滑輪拉絲機的優(yōu)點(diǎn),并消除了鋼絲在拉拔過(guò)程中的扭轉現象,鋼絲在卷筒上的冷卻效果更好。


                    雙卷筒式拉絲機與滑輪式拉絲機一樣,導輪較多,特別是上、下卷筒之間的中間過(guò)線(xiàn)導輪,使鋼絲通過(guò)它時(shí)產(chǎn)生180。彎曲, 故不適合拉拔大規格 強度高的鋼絲;機器操作不如滑輪式方便,而且上、下卷筒間的磨擦環(huán)及導線(xiàn)輪等零部件轉動(dòng)慣量很大,限制了拉拔速度的提高。該機型屬于由滑輪式拉絲機向更高等級拉絲機發(fā)展的過(guò)渡機型,適合拉拔中、小規格鋼絲。


                    2.3活套式拉絲機


                    為了進(jìn)一步提高鋼絲的質(zhì)量和拉拔速度,發(fā)展了活套式拉絲機, 它也是一種無(wú)滑動(dòng)拉絲機;它簡(jiǎn)化了各卷筒之間鋼絲所走的路線(xiàn),在拉拔過(guò)程中鋼絲不會(huì )產(chǎn)生軸向扭轉,并且由于采用了直流電機拖動(dòng),能夠實(shí)現較大范圍無(wú)級調速,擴大了卷筒之間延伸率的選用范圍,拉絲機能在最合理的工作狀態(tài)下運行。而且活套在拉拔過(guò)程中對每一個(gè)卷筒都產(chǎn)生了一個(gè)拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中,能使拉拔力減小,延長(cháng)拉絲模壽命并減少動(dòng)能消耗活套式拉絲機是一種能自動(dòng)調速的連續拉絲機,從理論上講,在鋼絲對壓縮率的承受極限和機器的力能參數以?xún)?,只要總的工藝壓縮率大于或等于機器總壓縮率,對任何一種工藝配模機器都可以自動(dòng)調整完成拉拔過(guò)程。因此活套式拉絲機是一種比較先進(jìn)的拉絲機,適合拉拔中小規格的高強度鋼絲和合金鋼絲。


                    活套式拉絲機的缺點(diǎn)是由于采用直流拖動(dòng), 電氣調速系統雜,機器的制造成本高,維修難度較大對不同規格品種的鋼絲拉拔時(shí)需調整活套張力;因此對機器的操作技術(shù)水平要求較高。另外該機型的過(guò)線(xiàn)導輪較多,穿線(xiàn)較復雜,鋼絲的彎曲次數多,不能拉拔大規格鋼絲和過(guò)硬材料。


                    2.4直進(jìn)式拉絲機


                    滑輪式、雙卷筒式及插套式拉絲機均因為有較多的過(guò)線(xiàn)導輪, 不能拉拔大規格鋼絲和過(guò)硬材料;為解決這一問(wèn)題,發(fā)展了直進(jìn)式拉絲機。鋼絲在前一卷筒上纏繞幾圈后,直接進(jìn)入下一拉絲模并纏繞在下一卷筒上,中間不通過(guò)任何過(guò)線(xiàn)導輪,兩卷筒間鋼絲呈直線(xiàn)狀。它同活套式一樣采用直流拖動(dòng),通過(guò)自動(dòng)調節中間卷筒速度來(lái)使機器延伸系數與鋼絲的實(shí)際延伸系數相適應,也就是自動(dòng)調節達到機器的正態(tài)工作點(diǎn)j機器壓縮率等于工藝壓縮率。


                    該機型的優(yōu)點(diǎn)是穿線(xiàn)簡(jiǎn)單,鋼絲在拉拔過(guò)程中無(wú)扭轉和小半徑彎曲。它的缺點(diǎn)是不能拉制較細規格的鋼絲,鋼絲在卷筒上停留時(shí)間短,冷卻效果差;拉絲機的適用范圍較小等。


                    2.5調詣輥直線(xiàn)式拉絲機


                    這是一種綜合了活套式、直進(jìn)式兩種拉絲機優(yōu)點(diǎn)的較新機型,它既有活套式無(wú)扭轉、調速范圍大、拉拔速度高、玲卻效果好等優(yōu)點(diǎn),又具有直進(jìn)式鋼絲路線(xiàn)簡(jiǎn)單,穿線(xiàn)方便能拉制大規格鋼絲等優(yōu)點(diǎn)。鋼絲在各卷筒之阿無(wú)小半徑彎曲現象,鋼絲的內在質(zhì)量和表面質(zhì)量都能得到較大程度的提高;由于沒(méi)有中間過(guò)線(xiàn)導輪,機械結構較活套式簡(jiǎn)化了許多,是一種較為先進(jìn)的拉絲機,適合拉拔高強度、大規格的圓形和異形鋼絲:但它的投資大、直流調速系統復雜、維護難度大,這些因素的影響,給它的推廣帶來(lái)了一定的困難。


                    2.6水箱拉絲機


                    水箱拉絲機區 4于前五類(lèi)拉絲機的顯著(zhù)特點(diǎn),是鋼絲在拉拔過(guò)程中與卷簡(jiǎn)之間產(chǎn)生了不同程度的相對滑動(dòng)(成品卷筒例外),并且工作時(shí)鋼絲、卷筒、拉絲模都浸泡在冷卻潤滑液中或被其噴淋,所以稱(chēng)之為水箱拉絲機。


                    它的優(yōu)點(diǎn)是結構緊奏, 占地面積小,拉拔密集度高,鋼絲在拉拔過(guò)程中無(wú)扭轉現象,可以進(jìn)行高速拉拔;因拉拔過(guò)程是在冷卻潤滑液中進(jìn)行,鋼絲的冷卻及潤滑條件很好,質(zhì)量得到保證。


                    它的缺點(diǎn)是在拉拔過(guò)程中,鋼絲與卷筒表面之間存在著(zhù)沿卷筒園周方向的相對滑動(dòng),其摩擦以及卷筒對冷卻潤滑液的攪動(dòng)消耗了很大的功率,不僅降低了機器的效率.并使卷筒表面受到嚴重磨損;由于機器本身結構的限制,在拉拔過(guò)程中鋼絲的彎曲半徑較小,加上穿線(xiàn)等原因,決定了它較適合拉制各種細規格鋼絲。


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